電機陶瓷軸由耐磨的氧化鋯陶瓷制成，被各行各業(yè)廣泛使用！那么電機陶瓷軸套在長時間磨損后，如何修復(fù)呢？

首先為確保結(jié)構(gòu)粘合劑和陶瓷軸套表面之間可靠而牢固的結(jié)合，必須徹底清除陶瓷軸套表面上的凹坑、污泥和鐵銹，以露出純金屬表面。

多點測量陶瓷軸尺寸，以確定陶瓷軸基準(zhǔn)（均勻的表面磨損，無點蝕，直徑變化?。?，將其用作陶瓷軸套內(nèi)徑的基準(zhǔn)尺寸。為了使結(jié)構(gòu)膠平穩(wěn)地填充套筒頸部之間的間隙，在兩者的30mm范圍內(nèi)加工螺距為15mm、槽寬為3mm、深度為

1.5mm的螺端。螺旋槽的兩端加工成環(huán)形槽，形成閉環(huán)。結(jié)構(gòu)橡膠的耐熱性用于確定陶瓷軸套和軸承之間的干涉。 

加熱陶瓷軸套，將其熱裝配到陶瓷軸頸上，進行定位和調(diào)整，以確保同軸度滿足要求。當(dāng)陶瓷軸注射套管冷卻至約30°C時，用密封材料對軸套兩端進行密封處理，避免泄漏。套筒底部的中間開口（與螺旋槽相連）設(shè)有注膠孔，套筒的上部設(shè)有溢膠裝置。施加一定壓力將液體結(jié)構(gòu)膠注入軸套和軸頸之間的間隙，直到溢出為止，并填堵膠孔避免膠體泄漏。

由于維修期間的環(huán)境溫度相對較低，對結(jié)構(gòu)膠的固化有一定影響，因此為了保證結(jié)構(gòu)膠的機械性能，應(yīng)當(dāng)用熱輻射使軸套保持絕緣8小時以上。

在加工陶瓷軸套的外徑時，請確定與軸承過盈配合的公差要求。應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度并均勻加熱軸承，同時溫升應(yīng)緩慢。多次測量軸承表面溫度和軸承的內(nèi)孔尺寸，以確保軸承一次安裝到位。